供應(yīng)鏈通常很長(zhǎng)且難以管理。在Atria阿特睿，供應(yīng)鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)都精益求精。這要?dú)w功于從農(nóng)場(chǎng)到物流的整個(gè)過程中經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員。

“我們對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的控制從養(yǎng)雞場(chǎng)開始。我們與養(yǎng)殖戶密切合作，實(shí)施特定方法和飼養(yǎng)方案，以確保最終產(chǎn)品的一致性?！盇tria阿特睿物流和家禽生產(chǎn)副總裁Tommi Leikkari解釋道。

雞肉和家禽鏈的周轉(zhuǎn)時(shí)間最短

雞肉的生產(chǎn)要提前10周開始。雞蛋被送到孵化場(chǎng)，在那里經(jīng)過大約3周的孵化。孵化后，雞大約需要35天才能被送往屠宰場(chǎng)。

在最快的情況下，Atria阿特睿的家禽加工可以在一天內(nèi)完成雞的進(jìn)廠、屠宰、加工、包裝和成品出廠的整個(gè)流程。

“我們的努爾莫工廠目前有14公頃的生產(chǎn)區(qū)，在那里，我們的屠宰場(chǎng)、加工廠和物流中心集中在一處，這在很大程度上提高了效率。整個(gè)操作過程非常順暢?！盠eikkari 解釋道。

機(jī)器人和技術(shù)在Atria阿特睿肉類生產(chǎn)中發(fā)揮著驚人的作用

Atria阿特睿的生產(chǎn)方式以高度自動(dòng)化和技術(shù)利用為基礎(chǔ)。這些芬蘭理念使得生產(chǎn)過程不僅高效，而且具有可持續(xù)性。Atria阿特睿的生產(chǎn)方法叫人嘆為觀止的是，努爾莫工廠是芬蘭使用機(jī)器人最多的工廠之一。

“很多人認(rèn)為食品行業(yè)在技術(shù)含量不高，實(shí)際上并非如此。我們每天都在使用機(jī)器人技術(shù)和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，這使得Atria阿特睿成為一個(gè)多功能的工作場(chǎng)所?！盠eikkari指出。

然而，成功的秘訣不僅在于先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)或技術(shù)，還在于相關(guān)人員：

我認(rèn)為我們的優(yōu)勢(shì)之一在于，我們?cè)谡麄€(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中（從農(nóng)場(chǎng)開始）擁有受過高等教育和經(jīng)良好培訓(xùn)的員工。每個(gè)人都明白自己的工作在整個(gè)大局中的重要性?！盠eikkari說。

99.9%的交貨可靠性使Atria阿特睿成為最優(yōu)質(zhì)作伙伴

Atria阿特?？偸菫樽约涸O(shè)定高目標(biāo)，在交貨可靠性方面高達(dá)99.9%。這意味著，幾乎每一份訂單都能在約定時(shí)間內(nèi)交付給客戶。

“秘訣是什么？是員工。我們擁有在Atria阿特睿工作了數(shù)十年的敬業(yè)員工，他們通力合作，確保我們能夠兌現(xiàn)承諾。我們確實(shí)做到了！”物流規(guī)劃經(jīng)理Saija Ylih?rsil?說道。

交貨可靠性是Atria阿特睿成為芬蘭和世界各地客戶的優(yōu)質(zhì)合作伙伴的原因之一。

“我們都有著芬蘭人信守承諾的思維方式。我們非常重視合作伙伴關(guān)系，我們希望與客戶建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，與他們共同開發(fā)我們的流程。這是Atria阿特睿的處世之道。”Leikkari 總結(jié)道。